Промислові щітки використовуються лише в чотирьох основних цілях: захист від пилу, полірування, очищення та шліфування.

Щітки для пилу в основному використовуються на вході та виході промислового обладнання, складальних лініях, дверях і вікнах, щоб запобігти проникненню пилу через ці зазори та забрудненню обладнання та продуктів, тому вимоги до ниток щіток полягають у високій еластичності, хорошому змащуванні та бажаному антистатичний.

Полірувальні щітки в основному використовуються для видалення задирок з поверхні предмета, що полірується, тонкого шліфування та іншої обробки, тому для різних вимог визначте тип дроту та характеристики щітки, якщо це сильна твердість сталевої пластини та інше потрібно зробити поверхневу гальванічну полірування, тоді найбільш ідеальним щітковим дротом має бути бронзовий дріт, якщо це загальний металевий матеріал для обробки поверхневої іржі та видалення задирок, тоді можна використовувати сталевий дріт хорошої твердості;

Щітка для чищення є найбільш часто використовуваною промисловою роликовою щіткою, яка зазвичай використовується для глибокої обробки сільськогосподарської та побічної продукції, очищення фруктів і овочів, промислового очищення та пилу та накипу, вимоги до дроту щітки щодо зносостійкості, високої еластичності та стійкості до корозії і старіння, тривалу роботу нелегко деформувати, якщо продуктивність дроту щітки погана, коли тривалий час об'єкт у певному положенні спричинить канавку валика щітки, знищить використання функції щітки, серйозно може навіть спричинити весь рулон щітки підлягає утилізації;

Абразивні щітки використовуються менше, загальне промислове шліфування буде здійснюватися безпосередньо за допомогою шліфувальних кругів та інших абразивів для завершення, вони не входять до сфери застосування промислових щіток, але для обробки волосся в текстильній промисловості ми повинні використовувати абразивний дротяний валик, що містить карбід кремнію. , абразивний дріт, що містить сітку з карбіду кремнію (щільність) з міцністю тканини, яку потрібно шліфувати, і потребою відшліфувати ефект для належного регулювання.

Нейлонова щітка 610 зносостійкість краща, з високою термостійкістю, стійкістю до кислот і лугів, але 610 не дуже хороша еластичність, тривалий час роботи легко деформується, важко відновити, тому 610 підходить для промислового видалення пилу та очищення для більш грубі частини, такі як шахтний док-пил, санітарна щітка для підмітання автомобіля тощо;

PBT має кращу еластичність, ніж 610, але меншу зносостійкість, ніж 610. PBT має більш м’які властивості та найбільш підходить для очищення та знезараження тонких частин, таких як очищення поверхонь автомобіля, очищення каналів кондиціонера тощо;

1010 має найкращу еластичність і найвищу вартість, але стійкість до стирання не така хороша, як 610, зовнішній вигляд має більш чудову продуктивність, стійкість до ударів, антистаріння та інші властивості також дуже хороші, найбільше підходять для промислового обладнання та дверей вікна та інші пилонепроникні частини.